معرفی محصولات ارتینگ و حفاظت کاتدیک

پودر جوش حرارتی که با عنوان پودر جوش کدولد شناخته می شود و به عنوان اصلی ترین تجهیزات برای انجام جوشکاری احتراقی یا ترمیت به شمار می رود. پودر جوش  معمولا برای سیم ارتینگ و حفاظت کاتدیک استفاده می کنند. جوش کدولد برای جوش دادن سیم، میله و صفحه های مسی مورد استفاده قرار می گیرد.

 دلایل استفاده پودر جوش در روند جوشکاری

با استفاده از پودر جوش احتراقی یا کدولد این امکان را خواهید داشت که یک روند مولکولی یکنواخت در میان انواع هادی ها به وجود بیاوریم.

• استفاده از پودر چوش کدولد باعث می شود که یک بافت جوش یکنواخت و با استحکام بالا را داشته باشید.
• استفاده از این محصول باعث می شود که هدایت الکتریکی بالایی ایجاد شود.
• یکی از مهم ترین ویژگی های استفاده از پودر جوش حرارتی ایجاد سرعت عمل در اتصال مقاطع جوشکاری است
• ایجاد مقاومت مکانیکی فوق العاده.
• امکان مقاومت به تکرار تخلیه الکتریکی در سطح مناسب.

ابزار و تجهیزات لازم برای انجام جوشکاری حرارتی

پودر جوش حرارتی

مهم ترین تجهیزات برای انجام فرایند جوشکاری انفجاری پودر جوش کدولد یا حرارتی می باشد. ساختار پودر جوش حرارتی  به شکل معمول از ترکیب اکسید مس به همراه آلومینیوم ساخته شده است که در کپسول های پلاستیکی و یا فویل آلومینیومی براساس نوع و وزن بسته بندی می شوند.

هر بسته دارای میزان معینی از پودر جوش و مقدار مناسبی چاشنی انفجاری است که در بخش انتهایی کپسول و یا به صورت مجزا تعبیه شده است. حمل و نقل و نگهداری این محصولات باید به دور از رطوبت و گرمای زیاد باشد. همچنین باید دور از مواد شیمیایی و تابلوهای برق نگهداری شوند.

قالب های گرافیتی

استفاده از قالب های گرافیتی باعث می شود که عملیات اتصال با دقت بسیار بالایی انجام بگیرد. وظیفه ی اصلی قالب های گرافیتی تنظیم و هدایت مذاب حاصل شده از واکنش انفجاری است که به ایجاد شکل نهایی مورد نظر برای مذاب روی هادی ها می انجامد. قالب های گرافیتی در برابر حرارت مقاومت بالایی دارند. این قالب ها در حالت عادی می توانند شوک حرارتی ناشی از 50 اتصال را تحمل کنند.

برای اینکه قالب ها را سریع تر شناسایی کنند مشخصات لازم را که شامل نوع و وزن پودر جوش و مشخصات فنی کد قالب است به وسیله ی یک پلاک فلزی بر روی آن ها مشخص شده است.

فندک

برای ایجاد جرقه های انفجاری که در بوته ی ذوب وجود دارد نیاز به نوعی فندک تفنگی شکل مخصوص است.

دستکش نسوز

دستکش های نسوز برای محافظت از دست در مقابل سوختگی ناشی از حرارت انفجار تولید شده است.

نمایندگی فروش پودر جوش حرارتی

قیمت پودر جوش کدولد براساس سایز و اندازه ی آن ها متفاوت است و مطمئنا تحت تاثیر نوسانات بازار نیز قرار می گیرد. اما نکته مهمی که در ارتباط با خرید پودر جوش وجود دارد این است که پودر جوش را باید از کجا خریداری کنیم. مطمئنا نمایندگی های فروش پودر جوش معتبر بهترین گزینه برای مصرف کنندگان هستند.

همان طور که می دانید یکی از مهم ترین کاربردهای جوش حرارتی یا احتراقی استفاده از آن در سیستم ارتینگ ساختمان است بنابراین انتخاب آن از اهمیت خاصی برخوردار است. با مراجعه به نمایندگی های معتبر می توانید به انواع پودر جوش دسترسی داشته باشید. با مراجعه به نمایندگی فروش جوش کدولد می توانید هر اندازه از این محصولات را که نیاز دارید خریداری کنید.

جهت ادامه مطلب در خصوص پودر جوش حرارتی به وب سایت دانش آریا مراجعه کنید.

فروش اینترنتی ارت پیت 

 قیمت حوضچه های ارت به مواردی مانند جنس و کارایی آن ها بستگی دارد. جدای از این پارامترها یکی از موارد دیگری که در تعیین قیمت این دریچه نقش دارد ابعاد آن می باشد. برای تست سیستم ها ارتینگ و اتصال هادی ها به همدیگر لازم است که از حوضچه های ارت استاندارد استفاده شوند. نکته ی مهمی که در ارتباط با حوضچه های ارت بتنی وجود دارد این است که #ارت_پیت هایی که از جنس پلاستیکی هستند از استحکام و طول عمر و ایمنی بیشتری برخوردار هستند.

 خرید ارت پیت

 کاربران می توانند با مراجعه به نمایندگی های فروش حوضچه های بازرسی ارت بهترین اجناس را خریداری کنند و بر اساس نیاز ساختمان و بر مبنای طراحی سیستم ارتینگ ارت پیت مناسب خود را خریداری کنند و در محل مورد نظرشان تحویل بگیرند. نکته ی مهمی که در ارتباط با خرید اینترنتی وجود دارد این است که کاربران می توانند انواع مختلف پیت ارت را از لحاظ جنس، ابعاد و قیمت مورد بررسی قرار بدهند و نمونه ای را انتخاب کنند که مناسب شرایط آن ها باشد.

 این محصولات بر اساس جنس و ابعاد مختلفی که دارند از قیمت های مختلفی برخوردار هستند خرید اینترنتی به شما امکان می دهد که تعداد بیشتری ارت پیت را مورد بررسی قرار دهید و پس از مقایسه با خیال راحت بهترین گزینه را انتخاب کنید. تست چاه ارت به روش های مختلفی نظیر استفاده از دستگاه ارت سنج، ولت متر و آمپرمتر انجام می گیرد در صورتی که این دریچه های بازرسی در سیستم ارتینگ وجود نداشته باشد تست به سختی انجام می شود و در برخی موارد امکان اندازه گیری وجود نخواهد داشت.

 جهت بررسی تکمیلی در خصوص حوضچه های ارت به وب سایت #دانش_آریا مراجعه و برای استعلام قیمت محصولات ارتینگ با کارشناسان در تماس باشید.

 

زینک آند برای حفاظت از خوردگی 

زینک آند در بدنه ی مشتریان خصوصا کشتی داران در ایران معروف است که همان آند فداشونده روی ، آند فناشونده روی ، یا زینک آند است که در زمره آندهای فداشونده سیستم حفاظت کاتدیک دسته بندی میگردد.

سیستم های حفاظت کاتدی ، یکی از روش های جلوگیری از خوردگی میباشد که دو نوع دارد . یکی سیستم های آندفداشونده و دیگری سیستم های تزریق جریان . در همین خصوص زینک آند جزء سیستم حفاظت کاتدیک به روش آند های فداشونده محسوب میشود .

عملکرد آند فداشونده یا آند گالوانیک به این شرح است که وقتی آند را به کاتد متصل میکنیم و در یک الکترولیت قرار میدهیم ، آند فداشونده خورده شده و به همین ترتیب از خوردگی کاتد جلوگیری میکند در بیانی دیگر آند فدا میشود تا کاتد حفاظت گردد. در صورت اینکه نیاز به تعریف های تخصصی و محاسبات این سیستم دارید میتوانید به بخش مربوط به انواع سیستم های حفاظت کاتدیک مراجعه نمایید .

انواع آندهای فداشونده 

آندهای فداشونده روی یا زینک آند

آند فداشونده منیزیم

آند فداشونده آلومینیوم ، ایندیم ، روی

انواع زینک آند از نظر آلیاژ

این محصول دارای دو نوع آلیاژ دریایی (Type 1) برای بکارگیری در آب دریا و آلیاژ استاندارد (Type 2) جهت حفاظت سازه های شناور در آب شیرین و یا سازه های مدفون در خاک، در بخش حفاظت کاتدی می باشد. تشکیل لایه هیدروکسید در آبهای شیرین بر روی سطح آند باعث مسدود شدن جریان می شود، به همین دلیل استفاده از آن برای بکارگیری در آب شور توصیه می شود.

بنابراین برای سازه های دریایی مانند کشتی ها، مخازن، استوانه ها و پره ها بیشترین کاربرد را دارد. همچنین از آند روی برای محافظت از لوله کشی ها و مخازن زیر زمینی یا برای جلوگیری از خوردگی سازه های اسکله ها و بنادر نیز از آند روی یا زینک آند استفاده می شود.

استانداردهای مورد استفاده در ساخت آندهای روی عبارتند از ASTM-B 418،BS 7361 ، DNV-RP-B401، IPS-M-TP-750.

مزایای زینک آند ( آند روی )

• عدم نیاز به منبع خارجی

• نصب آسان

• ولتاژ پایین

• هزینه های پایین جهت نگهداری

معایب:

• عدم کارایی در محیط های با مقاومت بالا و دمای بالای 40 درجه

• محدودیت ظرفیت الکتروشیمیایی

• وزن بالا

• تداخل بالقوه با جریان آب

آندهای روی بسته به نوع و کاربرد آن با استفاده از روش‌های مختلفی از جمله جوش، پیچ و مهره و اتصال کابل به سازه متصل می‌شوند.

کاربرد زینک آند 

آند فداشونده روی یکی از آندهای سیستم های حفاظت کاتدی می باشد که بیشترین کاربرد آن در حفاظت از بدنه کشتی ( قسمت آبخور کشتی )، مخازن نگهدارنده نفت در قسمت پایینی که در مجاورت آب شور می باشد ، مخازن نگهدارنده آب شور ، اسکله ها و بنادر در قسمت پایل های موجود در آب ، کاربرد دارد.

لازم به ذکر است در برخی از استانداردها اشاره گردیده که در دمای بالای الکترولیت (بالای 40 درجه ) زینک آند کاربرد ندارد چرا که کارایی آند معکوس شده و به کاتد تبدیل میگردد لذا در این موارد از آندهای فداشونده منیزیم استفاده میگردد. و معمولا برای لوله های ثابت زیر دریایی و اسکله های فراساحلی ثابت نیز از آندهای فداشونده آلومینیوم ایندیم روی استفاده میگردد.

جهت بررسی تکمیلی در خصوص زینک آند و سفارش محصول به وب سایت .دانش آریا مراجعه فرمایید

 

تست مقاومت زمین

اتصال زمین ضعیف می تواند باعث خرابی شود، اما عدم اتصال زمین نیز می تواند خطرناک باشد و خطر خرابی تجهیزات را افزایش دهد. با گذشت زمان، خاک های خورنده با رطوبت و شوری و دمای بالا می توانند به میله های زمین و اتصالات آنها آسیب بزنند.

اگرچه مقدار مقاومت زمین در ابتدای نصب سیستم کم است، اما در صورت خوردگی میله زمین، مقاومت سیستم زمین افزایش می یابد. ارت تستر یک ابزار عیب‌یابی ضروری است که به شما کمک می‌ کند مشکلات را شناسایی کرده و از کار مجدد در آینده جلوگیری کنید.

 به عنوان بخشی از یک برنامه تعمیر و نگهداری منظم، توصیه می شود که تمام زمین ها و اتصالات زمین حداقل سالیانه بررسی شوند.اگر در این بازرسی های دوره ای افزایش مقاومت بیش از 20 درصد اندازه گیری شود، تکنسین باید با کاهش مقاومت با تعویض میله زمین یا افزودن میله زمین به سیستم اتصال، منشا مشکل را بررسی و تصحیح کند.

الکترود زمین (سیم زمین) برای ایجاد یک مسیر امن از زمین برای حذف جریان های کاذب، صاعقه، بارهای ساکن و غیره استفاده می شود.همچنین عوامل مختلفی مانند دما و رطوبت خاک نیز برای اندازه گیری مقاومت زمین موثر هستند.

تست ونر

در این روش از 4 عدد میل تست استفاده می کنند به این ترتیب برای برقراری جریان از دو میل جانبی و برای اندازه گیری ولتاژ دو میل میانی در نظر می گیرند.

در روش ونر میله ها را به فاصله ی یکسان برروی زمین در یک راستا قرار می دهند و با استفاده از چهار رشته سیم جداگانه میله ها را به ترمینال دستگاه ها اتصال می دهند.

چه چیزی مقاومت زمین را تحت تأثیر قرار می دهد؟

چهار متغیر بر سیستم اتصال به زمین تأثیر می گذارد: طول یا عمق الکترود اتصال به زمین، قطر الکترود اتصال به زمین، تعداد الکترودهای اتصال به زمین و طراحی سیستم اتصال به زمین.

طول و عمق الکترود زمین

قرار دادن الکترود زمین به اندازه کافی در عمق زمین بسیار مهم است، این یک راه بسیار موثر برای کاهش مقاومت زمین است. مقاومت خاک ناهموار و غیرقابل پیش بینی است. با دوبرابر کردن طول الکترود زمین، سطح مقاومت معمولاً می تواند بیش از 40? کاهش یابد. نمی توان میله های زمینی را در عمق زمین دفن کرد، به عنوان مثال، در مناطقی که از سنگ تشکیل شده است، بهتر است در این موارد از جایگزین مناسب استفاده کنید.

قطر الکترود زمین

افزایش قطر الکترود زمین تاثیر کمی در کاهش مقاومت دارد. برای مثال، می توانید قطر الکترود زمین را دو برابر کنید و فقط 10 درصد کاهش مقاومت را مشاهده کنید.

تعداد الکترودهای زمین

استفاده از چندین الکترود زمین راه دیگری برای کاهش مقاومت زمین فراهم می کند.بیش از یک الکترود در زمین قرار داده شده و به صورت موازی برای کاهش مقاومت به هم متصل شده اند. برای اینکه الکترودهای اضافی موثر باشند، فاصله بین میله های اضافی باید حداقل برابر با عمق میله های رانده باشد. دامنه تأثیر الکترود زمین قطع می شود و مقاومت بدون فاصله مناسب کاهش نمی یابد.

  طراحی سیستم زمین

سیستم های ارت ساده از یک الکترود اتصال به زمین تشکیل شده است که در خاک قرار می گیرد. استفاده از زمین تک سیم رایج ترین شکل اتصال به زمین است.

 سیستم های زمین پیچیده از چندین الکترود اتصال به زمین، شبکه های متصل، مش ها یا شبکه ها، صفحات زمین و حلقه های اتصال به زمین تشکیل شده اند. این سیستم ها معمولاً در نیروگاه ها، دفاتر مرکزی و سایت های برج تلفن همراه نصب می شوند. شبکه پیچیده، میزان تماس با زمین اطراف و پایین بودن مقاومت زمین را به شدت افزایش می دهد.

 

 

سیستم اتصال زمین

در تجهیزات برقی برخی از قطعات تجهیزات باید هم پتانسیل زمین باشند که برای این منظور از سیستم اتصال زمین یا زمین استفاده می شود. اساس ارتینگ این است که زمین جرمی در پتانسیل صفر در نظر گرفته شود - به خصوص در مهندسی برق - تمام قسمت های متصل به زمین با پتانسیل زمین یکسان می شوند، به عبارت دیگر، پتانسیل صفر زمین را می گیرند. کیفیت اتصال بین زمین و تاسیسات الکتریکی در روشهای تست مقاومت زمین بسیار مهم است.

سیستم اتصال زمین (یا زمین، ارت) یا سیم متصل به قسمت فلزی تجهیزات الکتریکی (مانند بدنه) برای جلوگیری از برق گرفتگی در هنگام اتصال الکتریکی بدنه (خط فاز) و ایجاد برق گرفتگی در دستگاه الکتریکی است.

استفاده از فیوز در تجهیزات الکتریکی فقط برای محافظت از خود تجهیزات در برابر عبور جریانی است که بیش از ظرفیت تجهیزات است، نه برای محافظت مستقیم از افراد. به همین ترتیب فیوز نصب شده در کنار کنتور در منازل عمومی نیز برای جلوگیری از آسیب دیدن سیم های داخل خط در اثر گرم شدن بیش از حد در هنگام عبور جریان زیاد است و نمی تواند از افراد محافظت کند.نوع خاصی از فیوز اتوماتیک که به آن کلید محافظ جان نیز می گویند برای محافظت از پرسنل استفاده می شود.

جهت ادامه مطلب در خصوص راهنمای تست مقاومت زمین کلیک کنید.

طراحی سیستم حفاظت کاتدی

امروزه نقش طراحی در کلیه زمینه های زندگی به ویژه در صنعت بر کسی پوشیده نبوده و طراحی سیستم حفاظت کاتدی نیز از این قاعده مستثنی نمی باشد لذا شرکت دانش آریا بر آن شد که خدمات طراحی سیستم های حفاظت کاتدی را در لیست خدمات خود قرار داده و از مهندسین مجرب این حوزه ، در راستای ارائه خدمات موثر حفاظت کاتدی به مشتریان محترم ، استفاده مینماید .

از آنجائیکه هدف از طراحی سیستم حفاظت کاتدی ، کند کردن روند خوردگی فلز (به ویژه فولاد) بوده و بدین ترتیب از وقوع بسیاری از خسارات مالی و حتی جانی جلوگیری خواهد شد، لزوم طراحی سیستم حفاظت کاتدی به نحوی درخور و مطابق با آخرین پیشرفت علوم فنی به ویژه علم مواد (گرایش خوردگی) و برق و منطبق بر استاندارهای داخلی و بین المللی سیستم های حفاظت کاتدی ، دو چندان هویدا میگردد.

طراحی سیستم حفاظت کاتدی تکنیکی میان رشته ای مشترک بین علوم خوردگی و برق می¬باشد به ترتیبی که شناسایی علل خوردگی الکتروشیمیایی و نحوه کنترل آن در علم مواد و برخی تکنیک¬های طراحی سیستم حفاظت کاتدی تزریق جریان (به طور ویژه) در فیلد مهندسی برق رده بندی می گردد.

از آنجائیکه کنترل خوردگی الکتروشیمیایی با تزریق جریان و یا به وسیله آندهای فدا شونده صورت می-پذیرد برخی گمان می¬کند صرفا با تزریق نامحدود جریان و یا نصب نامحدود آند فدا شونده به هدف خویش دست خواهند یافت و به همین علت نیازی به طراحی سیستم حفاظت کاتدی به روشی علمی و بهینه نمی باشد. لیکن تصور فوق به دلایلی مانند، ایجاد جریان های سرگردان قوی و خطرناک برای سازه های مجاور، هدر رفت منابع انرژی، آلودگی محیط زیست، هدر رفت منابع مالی، حفاظت بیشتر که موجب خسارت به پوشش سازه میگردد و … فرضی اشتباه می باشد.

بنابراین طراحی سیستم حفاظت کاتدی مبتنی بر آخرین استانداردهای روز دنیا و ارائه طرحی کارآمد و بهینه با راندمان قابل قبول از مهم ترین وظایف شرکت های مشغول در این حوزه خواهد بود.

مراحل انجام طراحی سیستم حفاظت کاتدی

1- مطالعه دقیق مدارک ارائه شده توسط مشتری و آگاهی کامل از نیاز کارفرما به عنوان مهم ترین پیشنیاز طراحی سیستم حفاظت کاتدی.
2- مطالعات میدانی و دریافت اسناد و مدارک مورد نیاز برای طراحی سیستم حفاظت کاتدی.
3- انجام تست های میدانی و شرایط تاثیر گذار در طراحی سیستم حفاظت کاتدی.
4- محاسبات دقیق بر اساس آخرین استانداردهای روز دنیا، کتب و مقالات مرتبط با طراحی سیستم حفاظت کاتدی.
5- ارائه طرح نهایی قابل دفاع و بهینه (اجتناب از افراط و تفریط در طراحی سیستم حفاظت کاتدی).
6- شناسایی و انتخاب مواد و سپس تهیه لیست متریال مورد نیاز برای برآورده نمودن طراحی سیستم حفاظت کاتدی ارائه شده.
7- تهیه و ارائه نقشه های اجرایی و مهندسی کالا در چارچوب طراحی سیستم حفاظت کاتدی ارائه شده به مشتریان محترم.

لذا شرکت دانش آریا به منظور رفع نیاز مشتریان خود در زمینه برخورداری از طراحی سیستم حفاظت کاتدی بهینه در تمام ابعاد، علمی، اقتصادی، مالی و دوستدار محیط زیست با برخورداری از بهترین تیم مهندسی در زمینه طراحی سیستم حفاظت کاتدیک آماده ارائه خدمات ذیل به مشتریان گرانقدر خویش می باشد:

طراحی سیستم حفاظت کاتدی : خدمات ارائه شده در حوزه مهندسی

1- ارائه خدمات مشاوره، طراحی سیستم حفاظت کاتدی و مهندسی به شرکت های مشاور.
2- طراحی سیستم حفاظت کاتدیک و مهندس کالا و اجرا در پروژه های در دست طراحی و اجرای کشور.
3- تولید کلیه مدارک مورد نیاز برای طراحی، خرید کالا، بازرسی و اجرای سیستم حفاظت کاتدی.
4- نظارت بر حسن اجرای طراحی سیستم حفاظت کاتدی ارائه شده به عنوان سوپروایزر طراحی و اجرا.
5- بازدید و بررسی شرایط سیستم های اجرا شده قدیمی و ارائه طرح برای رفع عیب سیستم.
6- ارائه دستور العمل تعمیرات و نگهداری سیستم حفاظت کاتدیک.
7- برگزاری کلاس های طراحی سیستم حفاظت کاتدی برای مهندسین شاغل در صنعت، محققین، دانشجویان و علاقه مندان به سیستم حفاظت کاتدی و خوردگی.
8- تمرکز و تحقیق برای رفع مشکلات پیش روی طراحی سیستم حفاظت کاتدیک و طراحان محترم.
9- ارائه دروس طراحی سیستم حفاظت کاتدی در قالب وبینار توسط توانمندترین اساتید شاغل در این حوزه و امکان دسترسی رایگان برای کلیه مشتریان و علاقه مندان در سایت شرکت دانش آریا.
10- گردآوری بزرگترین اطلس طراحی سیستم حفاظت کاتدیک از پایه ای ترین مفاهیم خوردگی تا پیچیده ترین مسائل طراحی و امکان دسترسی رایگان برای کلیه مشتریان و علاقه مندان در سایت شرکت دانش آریا.
11- ارائه مقالات در محافل معتبر علمی و افزایش اعتبار صنعت کاتدی کشور در میان کشورهای دارای این صنعت.

مزایای رقابتی شرکت دانش آریا در زمینه طراحی و مهندسی

1- رعایت اصل مشتری مداری در کلیه شئونات آن مانند ارائه طراحی سیستم حفاظت کاتدی به صورت کاملا بهینه و کارآمد، سرعت و دقت در عمل به همراه کمترین هزینه ممکن و استفاده از کلیه استانداردها، کتب و مقالات مرتبط جهت ارائه خدمات مطلوب تر به مشتریان گرامی.
2- برخورداری از تیم طراحی سیستم حفاظت کاتدی با پشتوانه علمی، به روز، مسلط بر استانداردهای طراحی و مهندسی روز دنیا و دارای انواع گواهینامه¬های معتبر بین المللی مانند گواهی نامه NACE در چهار سطح موجود.
3- ارائه طراحی سیستم حفاظت کاتدی بهینه و پرهیز از کاهش و یا افزایش کالا و متناسب با شرایط واقعی پروژه.
4- مد نظر قرار دادن مسائل مبتلا به کشور و جهان، مانند صرفه جویی در مصرف انرژی و آلودگی محیط زیست.
5- انعطاف در طراحی سیستم حفاظت کاتدی ارائه شده و قابل تغییر متناسب با شرایط ناخواسته ایجاد شده در پروژه و بر اساس نیاز کارفرما.
در پایان خاطر نشان می گردد جهت کسب اطلاعات و جزئیات بیشتر درباره خدمات طراحی سیستم حفاظت کاتدی با کارشناسان این شرکت تماس حاصل فرمایید.