سفارش تبلیغ
صبا ویژن

معرفی محصولات ارتینگ و حفاظت کاتدیک

ترمینال با لینک جدا کننده

    نظر

ترمینال با لینک جدا کننده یکی از پرکاربردترین نمونه های ترمینال ارت است که به یک لینک قطع و وصل مجهز می باشد. معمولا از این نوع ارت بار می باشد ،  برای قطع وصل کردن سیستم ارتینگ در زمان اندازه گیری و بازرسی سیستم بهره می گیرند. تعداد سوراخ هایی که در این ترمینال ها وجود دارد بستگی به سفارش مصرف کنندگان خواهد داشت.

کاربرد ترمینال با لینک جدا کننده

در حالت کلی تابلو برق را از جنس فلزات می سازند. این سازه ها قطعات الکتریکی متعدد و در برخی موارد پنوماتیک را در خود جای داده اند. این قطعات از انواع مختلف قطع کننده ها و اتصال دهنده ها تشکیل شده اند که ترمینال با لینک جدا کننده یکی از آن ها می باشند. این تجهیزات را با هدف ایجاد اتصالات متنوع در انواع سیستم ها و تابلوهای برقی استفاده می کنند.

به زبان ساده از ترمینال ارت جهت ایجاد یک اتصال میان حداقل دو کابل ارت به صورت محکم و مطمئن استفاده می کنند.

علت استفاده از ترمینال ها این است که روش های دیگر چندان قابل اطمینان نیستند، استفاده از ترمینال ارت به عنوان یک جایگزین مناسب و بسیار زیبا برای شیوه های دیگر اتصال محسوب می شوند.

علت استفاده از این ترمینال ارت برخورداری از رسانایی الکتریکی بالا و سهولت ساخت این قطعات می باشد. ترمینال ارت را معمولا از جنس مس می سازند که همین امر باعث می شود که در برابر خوردگی از مقاومت بالایی برخوردار باشد.

در ارتباط با عملکرد ترمینال ارت با لینک جداکننده باید بگوییم که از این تجهیزات جهت همبندی، انشعاب گیری و اتصال چند تجهیز الکتریکی به یک یا چند چاه ارت استفاده می کنند همچنین این محصولات در برابر صاعقه از ظرفیت تحمل بالایی برخوردار هستند.

خرید ترمینال با لینک جدا کننده

در هنگام خرید این محصولات موارد مختلفی وجود دارد که بر قیمت ترمینال با لینک جدا کننده تاثیر می گذارد. این موارد شامل نوع، تعداد کابل های قابل اتصال و سایز این محصولات و برند تولید کننده ی آن می شود. نکته ی مهمی که در هنگام خرید ترمینال ارت با لینک جدا کننده وجود دارد این است که این قطعات را جهت تست و همبندی سیستم به کار می گیرند از این رو انتخاب صحیح آن بسیار حائز اهمیت می باشد.

در صورتی که قطعه ای را انتخاب کنید که متناسب با سیستم ارتینگ شما نباشد امکان بروز حوادث جبران ناپذیر وجود خواهد داشت.

جهت بررسی تکمیلی به وبسایت دانش آریا ویا سایت دیجی کالا مراجعه فرمایید.

پلاریزیشن سل جامد و مایع

    نظر

Polarization Cell


یکی  از مشکلات عمده در نحوه عملکرد سیستم‌های حفاظت کاتدیک بخصوص در مجتمع‌های  صنعتی متمرکز مانند پتروشیمی‌ها و پالایشگاه‌ها، نشتی جریان DC مورد نیاز  محاسبه‌شده جهت حفاظت کاتدیک خطوط لوله و مخازن ذخیره، به سیستم‌های ارت  می‌باشد که این موضوع موجب کاهش جریان مورد نیاز جهت پلاریزاسیون این  سازه‌ها گردیده و در نتیجه، سازه‌ها به معیارهای قابل قبول پتانسیل حفاظتی  مطابق با استاندارد نمیرسند.


یکی از  تجهیزات مورد استفاده جهت رفع این مشکل در سازه‌های تحت سیستم حفاظت  کاتدیک، پلاریزیشن سل (Polarization Cell) می‌باشد. این تجهیز با بلوکه  کردن جریان DC، عبور جریان AC را امکانپذیر می‌کند. گروه تحقیق و توسعه  شرکت دانش آریا شامل خبرگان و متخصصین حوزه حفاظت کاتدیک، موفق به تولید و  انبوه سازی این تجهیز گردیده و تیم اجرایی این شرکت تجهیز مورد نظر را به  ‌صورت موفقیت‌آمیز در پروژه‌های اجرای سیستم حفاظت کاتدیک، نصب و به مرحله  بهره برداری رسانده است.

PCR


PCR  (Polarization Cell Replacement) یا دی¬کوپلر از جمله تجهیزات مورد  استفاده در سازه های تحت سیستم حفاظت کاتدیک می باشد و جایگزین پلاریزیشن  سل مایع گردیده است. این تجهیز با ایجاد مقاومت بالا، جریان DC را بلوکه  کرده و از طرف دیگر امکان عبور جریان AC را فراهم می کند. PCR در مقایسه با  پلاریزیشن سل مایع، دارای مزایای بهتری می باشد:


•  ماده خطرناک KOHموجود در پلاریزیشن سل های مایع باعث میشود که این تجهیز  نیاز به ونت خروجی جهت خارج شدن گاز داشته باشد، در حالیکه PCR دارای  تجهیزات الکترونیکی می¬باشد.
•  تعمیر و نگهداری دوره ای جهت پرکردن مایع KOH و روغن، از اقدامات لازم برای  پلاریزیشن سل¬های مایع میباشد، درحالی که PCR نیاز به چنین اقداماتی  ندارد.
• در پلاریزیشن سل های مایع  محدوده ی بلوکه کردن ولتاژ تا 1.2 ولت میباشد، که پس از آن شکست رخ میدهد و  در نهایت جریان DC عبور میکند، در حالی که این محدوده در PCR تا 3 ولت  امکان بلوکه کردن ولتاژ را دارد.
شرکت  دانش آریا این امکان را به شما می دهد تا با استفاده از نظر کارشناسان و  مشاوران این شرکت بهترین انتخاب را داشته باشید. پیش از خرید با شماره های  درج شده در سایت تماس بگیرید.


جهت بررسی تکمیلی و مطالب جامع تر به وبسایت دانش آریا  و یا سایت دیجی کالا مراجعه فرمایید.

 

 


حفاظت کاتدیک چیست؟

    نظر

?آموزش حفاظت کاتدیک؛ اصول و نحوه کار سیستم

سیستم های حفاظت کاتدی برای کنترل فرآیند خوردگی در فلزات و کاهش سرعت خوردگی آن، از روش های الکتروشیمیایی که به آنها ماهیتی پویا می بخشد، استفاده می کنند؛ به عبارت دیگر مؤلفه اصلی و اساسی در این روش های الکتروشیمیایی همانطور که از نام آنها پیداست، مؤلفه الکتریسیته می باشد. اگر بخواهیم گریز کوتاه و مختصری به مسئله خوردگی در فلزات بزنیم می توانیم از اجزای پیل خوردگی به عنوان عناصر اصلی و بارز خوردگی اشاره کنیم.

?

آند، کاتد، الکترولیت اجزای اصلی در فرآیند خوردگی هستند و از این رو می بایست سیستم هایی نظیر سیستم حفاظت کاتدیک که برای محافظت از خوردگی فلزات به کارگیری می شوند، این سه عنصر را از منظر مباحث الکتروشیمیایی به نحو مطلوبی پوشش دهند. کاتد و آند دو جزء با عملکرد مخالف هستند؛ یعنی در آند واکنش های اکسیداسیون صورت می پذیرد و الکترون از فلز به محیط اطراف یا همان الکترولیت وارد می شود و در کاتد عملکرد معکوس که در واقع واکنش کاهشی خوانده می شود، انجام می پذیرد.

از آن جایی که جزء کاتد در پیل خوردگی، بستری برای انجام فرآیندهای کاهشی در روند خوردگی می باشد، از این رو سیستم هایی اینچنینی می بایست کلیات سازه مورد نظر جهت حفاظت را با روش های الکتروشیمیایی به کاتد تبدیل کنند تا بتوانند با تنظیم جریان ورودی به محیط پیرامون سازه، سرعت و روند اکسید شدن را کاهش دهند و به نوعی کنترل نمایند. با این توصیفات متوجه شده اید که فرآیندهای خوردگی و محافظت با مشارکت سه عنصر الکترولیت به عنوان بستر و مجرای جریان الکتریسیته و الکترون ها، آند به عنوان الکترودی که موجب تسریع در روند اکسیداسیون می شود و کاتد به عنوان فلز مورد حفاظت که موجب کاهش در روند اکسیداسیون می شود، اتفاق می افتند.

عوامل و پارامترهای مؤثر در طراحی و اجرای سیستم حفاظت کاتدیک

همانطور که پیشتر اشاره شد، سیستم های حفاظت کاتدی از روش های الکتروشیمیایی در حیطه عملکرد خود بهره گیری می کنند. برای حصول نتیجه و راندمان مطلوب در حین استفاده از این سیستم ها، می بایست پارامترهای الکتریکی و شیمیایی مؤثر در اجرای سیستم به نحو اصولی و استاندارد هنگام طراحی آن لحاظ شوند.

• مقدار پتانسیل: در بسیاری از صنایع و نیز زیرساخت های مهندسی، از چندین نوع فلز در ساخت تأسیسات و سازه های مهندسی بهره گیری می شود. میزان پتانسیل موجود در الکترولیت برای نگهداری و محافظت این سیستم می بایست بر اساس دیاگرام ایوانز و به میزانی تعیین گردد که حفاظت بهینه ای برای تمامی فلزات موجود حاصل شود. این عامل با استفاده از ولت متر و هافسل محاسبه می شود.

• میزان جریان مدار: برای تثبیت میزان پتانسیل موجود در محیط، می بایست شدت جریان ورودی به مدار که با واحد آمپر مورد سنجش قرار می گیرد، به درستی محاسبه شود.

• فاصله مناسب برای بسترهای آندی: نکته مهمی در زمینه ارتباط بین فاصله بسترهای آندی با میزان جریان تزریق شده به مدار وجود دارد و آن این است که این دو رابطه مستقیمی با یکدیگر دارند؛ یعنی هرچه فاصله بسترهای آندی بیشتر باشد، شدت جریان لازم برای ورود به مدار نیز می بایست افزایش یابد.

• وجود یا عدم وجود پوشش های حفاظتی: وجود لایه ها یا پوشش های حفاظتی می تواند به این سیستم در رسیدن به محافظت و نگهداری مطمئن تر و پایدارتر کمک کند. وجود یا عدم وجود این پوشش ها می تواند به دستور کارفرما و با مشورت طراح سیستم، تعیین شود.

• توجه به اندازه قطعات و سازه های مهندسی: تعیین اندازه قطعات سازه ها و فلزات موجود در محیط از نظر اندازه قطر، طول و عرض و مساحت قطعات و … برای تعیین میزان مقاومت الکتریکی آن ها ضروری می باشد.

جهت بررسی تکمیلی به وبسایت دانش آریا مراجعه کنید.

?


ترانس رکتیفایر چیست؟

    نظر

?ترانس رکتیفایر؛ محرک سیستم حفاظت کاتدیک

ترانس رکتیفایر یکی از محصولات از تجهیزات مهم و راهبردی سیستم حفاظت کاتدیک می باشد.برای پیاده سازی مؤثر سیستم حفاظت کاتدیک، سیستم مورد استفاده در زمینه مدیریت خوردگی سازه های فلزی، درک اصول اساسی خوردگی و اجزای تشکیل دهنده سیستم مهم است.

در سیستم های حفاظت کاتدی تزریق جریان، از ترانس رکتیفایر یا منبع تغذیه جریان مستقیم، برای افزایش پتانسیل الکترون ها از آندها به منظور تأمین جریان محافظتی مورد نظر استفاده می شود. تقریباً همه سیستم های محافظت کاتدی تزریق جریان از ترانس رکتیفایر مجهز به جریان متناوب به عنوان منبع تغذیه استفاده می کنند.

ترنس رکتیفایر?

حفاظت کاتدی و کنترل خوردگی

خوردگی اساساً یک فرآیند الکتروشیمیایی است؛ یعنی فرآیندی است که واکنش های شیمیایی از طریق تبادل الکترون صورت می گیرند.

خوردگی یک پدیده مخرب طبیعی است که وقتی برخی از فلزات در معرض محیط های خورنده قرار می گیرند رخ می دهد. واکنش بین هوا، رطوبت و بستر فلزی باعث ایجاد واکنش های شیمیایی خاصی می شود که باعث می شود فلز به شکل اکسید، هیدروکسید یا سولفید پایدارتر از نظر شیمیایی تبدیل شود.

در فلزات مبتنی بر آهن، مانند فولاد، خوردگی به شکل اکسیدهای آهن III است که به آن زنگ نیز می گویند. سیستم های محافظت کاتدی با جلوگیری از تبادل الکترون ها، از واکنش های خوردگی که در غیر این صورت به طور طبیعی رخ می دهند، جلوگیری می کنند.

حفاظت کاتدیک یک روش محافظت محبوب برای جلوگیری از خوردگی در خطوط لوله، سکوهای نفتی دریایی و سایر سازه های فولادی است. در این سیستم از عناصر مهمی همچون آند و ترانس رکتیفایر بهره گیری می شود.

آند، عنصر اصلی برای پیشگیری از خوردگی است که بسته به نوع سیستم حفاظت کاتدیک، می تواند متفاوت باشد. در واقع دو نوع سیستم حفاظت کاتدی وجود دارد. سیستم حفاظت کاتدی فداشونده یا گالوانیک و سیستم حفاظت کاتدی تزریق جریان. در نوع دوم همانطور که از نام آن پیداست، از تزریق جریان الکتریکی به بستر الکترولیت جهت پیشگیری از خوردگی استفاده می شود.

تجهیزی که این جریان را تأمین می کند، ترانس رکتیفایر می باشد.

بررسی تکمیلی در وبسایت دانش آریا

?