معرفی محصولات ارتینگ و حفاظت کاتدیک

ارت موقت چیست؟

در هنگام تعمیر پست، خط انتقال، تابلوی برق و دیگر تجهیزات برقی مطابق استانداردهای بین المللی رعایت مسائل ایمنی در صدر اولویت ها و اقدامات قرار دارد. به همین جهت گروه های تعمیراتی باید پس از قطع جریان برق در محل تعمیرات منهای برخی ملاحظات مکانیکی، باید از تخلیه الکتریسیته ساکن، تخلیه خازن ها و … اطمینان حاصل شود و این مهم با استفاده و نصب سیستم ارت محقق می شود.

همچنین در طول تعمیرات ممکن است به صورت سهوی محل تعمیر برق دار شود که مطابق دستور العمل ها باید سیستم ارت موقت تا انتهای عملیات به محل مورد نظر متصل باشد تا زمانی که بررسی ها نشان دهنده آمادگی اتصال برق باشند.

لازم به ذکر است ارت موقت هر سطح ولتاژ با سطوح دیگر متمایز می باشد و از این نظر می توان ارت موقت را به دسته های فشار ضعیف، فشار متوسط و فشار قوی تقسیم بندی نمود و یا می توان این دسته بندی را به شکل دیگری مانند تجهیزات ارت موقت 400 ولت، تجهیزات ارت موقت 20 و 33 کیلو ولت، تجهیزات ارت موقت 63، 132، 230 و 400 کیلو ولت مطرح نمود.

تجهیزات تشکیل دهنده ارت موقت صرفنظر از سطح ولتاژ

1- کلمپ اتصال به فازهای یک سیستم.
 2- سیم با سطح مقطع مناسب برای اتصال فازها به زمین.
 3- گیره اتصال سیم به راد ارت.
 4- میله ارت موقت.
 5- چکش برای کوبیدن راد ارت موقت.
 6- جعبه فلزی برای سهولت در حمل و نقل و نگهداری تجهیزات ارت موقت.

لازم به ذکر است بسته به محل قرار گیری فازهایی که باید زمین شوند (مانند پست هوایی 20 کیلو به 400 ولت) و یا در سیستم های فشار متوسط و قوی که رعایت فاصله ایمنی ضروری می باشد، برای اتصال تجهیزات ارت موقت به فاز باید از چوب استیک یا پرچ استفاده شود.

شرکت دانش آریا در راستای انجام رسالت خود مبنی بر رفع نیاز مشتریان گامی خود اقدام به تامین و تولید تجهیزات ارت موقت نموده است که شما عزیزان می توانید با مراجعه به مطالب بار گذاری شده در همین وبسایت و یا از طریق تماس با همکاران ما در مجموعه دانش آریا علاوه بر دریافت اطلاعات فنی بیشتر از محصولات ارت موقت این شرکت مطابق با نیاز خود خریداری فرمایید.

 

شمارنده صاعقه گیر یا کانتر صاعقه گیر به عنوان ابزار صاعقه گیر است که در هنگام برخورد صاعقه امکان نمایش زمان برخورد، تعداد دفعات برخورد صاعقه را نشان می دهد. این وسیله ها در دو نوع آنالوگ و دیجیتال ارائه می شوند. معمولا از این نوع دستگاه ها در ساختمان ها و برج هایی که مستعد صاعقه هستند استفاده می کنند. این سیستم ها را برای شمارش صاعقه هایی که مستقیم برخورد می کنند به کار می برند.

 شمارنده صاعقه گیر

شمارنده صاعقه گیر الکترونیکی

 طراحی این سیستم به گونه ای انجام گرفته است که یک هادی از قسمت داخلی آن عبور کرده است. در زمانی که جریان الکتریکی تخلیه می شود ترانس جریان داخلی در آن شروع به فعالیت می کند. در نتیجه کنتور فعال می شود و با عبور هر جریان یک عدد بر روی صفحه ی نمایشگر ظاهر می شود. همانطور که مشاهده می کنید این سیستم وظیفه ی اندازه گیری تعداد دفعاتی که تخلیه جریان های ناپایدار حاصل از سوئیچینگ و صاعقه را بر عهده دارد.

 شمارنده برقگیر از قابلیت نصب و راه اندازی سریع و آسان برخوردار است برای انجام این کار باید کانداکتوری را که در قسمت پایینی قرار گرفته است را به وسیله ی پیچ درون ورق نگهدارنده قرار بدهند و کاملا با موقعیت آن تطبیق بدهند. این ابزار را معمولا برای آزمایش کانتر و رعد و برق های مصنوعی در آزمایشگاه مستقل و رسمی تولید می کنند.

 مدل های شمارنده صاعقه گیر

 تولید کننده شمارنده صاعقه گیر این تجهیزات را در دو دسته آنالوگ و دیجیتال یا الکترومکانیکی و دیجیتال طراحی می کند که هر کدام از آن ها عملکرد مخصوص به خود را دارند. مدل دیجیتالی این شمارنده برقگیر دارای نمایشگر دیجیتال است که برای روشن نگه داشتن مانیتور یا صفحه نمایشگر از باتری داخلی بهره می گیرد. نکته ی جالب توجه این است که باتری های تعبیه شده در این نوع تجهیزات قابل تعمیر و تعویض نیستند.

 خرید شمارنده صاعقه گیر برای جمع آوری داده های آماری از تعداد برخورد صاعقه همچنین پایش سیستم حفاظتی اولیه، تصمیم گیری جهت زمان بندی عملیات نگهداری و تعمیر و بازدیدهای دوره ای انجام می گیرد.

 عملکرد شمارنده صاعقه گیر چگونه است

 کانتر صاعقه گیر به صورت اتوماتیک میزان تخلیه ی صاعقه و تغییر ولتاژ برقگیرهای ایستگاه را بر روی مانیتور شماره گیری یا سیکلومتر ثبت می کند. جریان ایمپالس به وسیله ی برقگیر و به کمک کانتر صاعقه گذر می کند.

 شمارنده های صاعقه می توانند تخلیه های ضربه را به وسیله ی گیرنده های دامنه به ثبت برسانند. هر شمارنده ی صاعقه این قابلیت را دارد که تا پنج بار در ثانیه فرایند ثبت را به انجام برساند و بدون استفاده از هیچ منبع خارجی تغذیه شود. شمارنده های صاعقه گیر مجهز به نشانگرهای نشتی AC همیشگی هستند.

 جهت بررسی بیشتر و سفارش محصول فوق با کارشناسان دانش آریا در تماس باشید.

 

 

اهداف کلی سیستم ارتینگ و حفاظت از صاعقه

مهار کردن جریان هایی که از القائات الکترومغناطیسی و تخلیه الکتریسته ساکن تولید می شوند.
کاهش دادن ولتاژ تماس و گام در زمان هایی که امکان بروز اختلاف پتانسیل های خطرناک وجود دارد
ایجاد کارکرد صحیح برای تجهیزات حفاظتی
محافظت کردن از جان انسان ها و کاربرد مطلوب سیستم های الکتریکی و دیجیتالی و الکترونیکی

هدف از ایجاد ارتینگ و حفاظت از صاعقه چیست؟

هدف اصلی برای ایجاد ارتینگ این است که سیم های فاز و نول را با استفاده از هر روشی به بدنه ی دستگاه های برقی متصل می کنند در صورتی که مدار الکتریکی در جریان خود دچار نشتی بشود، سیستم سیم ارت نشتی ایجاد شده را به زمین انتقال می دهد و از بروز برق گرفتگی و در برخی موارد از ایجاد اتصال ی در دستگاه ها پیشگیری می کند.

ایجاد یک سیستم ارتینگ یک فرایند حرفه ای است که نیاز به تخصص بالایی دارد در صورتی که سیم ها به صورت اشتباهی بدنه ی دستگاه های مصرف کننده ی خانگی را به لوله های گاز، آب و در برخی موارد به اسکلت ساختمان متصل می کنند که این یک کار بسیار خطرناک است که منجر به برق گرفتگی های کشنده می گردد.

در زمان اتصال کامل سیم فاز به سیم ارت فیوز که مربوط به آن است واکنش نشان داده و باعث قطع شدن جریان می شود. زمانی که سیم نول به صورت کامل به سیم ارت اتصال داشته باشد در صورتی که مدار ارتینگ مجهز به فیوز FI یا جان باشد می تواند جریان نشتی را قطع کند. اما نکته ی جالب اینجاست که این فیوز قابلیت قطع کردن جریان 30 میلی آمپر به بالا را دارد و باعث می شود که جریان فاز و نول به صورت کامل قطع شود.

با توجه به اینکه سیم ارت و سیم نول از لحاظ ظاهری بسیار به همدیگر شبیه هستند اما در عمل به عنوان دو سیم مستقل هستند که از عملکرد متفاوتی برخوردار هستند.

سیم ارتینگ در حال حاضر از عملکرد بسیار کاربردی برخوردار است و کاربرد آن را مانند برق توصیف می کنند. در صنعت مخابرات نسبت به استفاده از سیم ارتینگ بسیار حساس بوده و از آن برای دقت بالا و پیشگیری از نویز استفاده می کنند. این سیستم در شبکه های انتقال و توزیع برق بسیار حائز اهمیت هستند، در واقع شبکه های برق بدون سیم ارت عملا غیر قابل استفاده هستند.

روش های اجرای ارتینگ و حفاظت از صاعقه

در کل روش های اجرایی ارتینگ دو شیوه است که یکی از آن ها جهت ارتینگ و حفاظت از صاعقه بیشتر مورد توجه قرار گرفته است. در ادامه قصد داریم تجهیزات مورد نیاز برای اجرای این سیستم و موارد استفاده ی آن را توضیح دهیم.

روش زمین عمقی برای ایجاد ارتینگ و حفاظت از صاعقه

در این روش مقاومت زمین بسیار حائز اهمیت است و از چاه برای اجرای ارتینگ استفاده می کنند.

زمین سطحی

در این روش سیستم ارتینگ در بخش سطحی زمین قرار می گیرد این شیوه برای مناطقی پیشنهاد می شود که امکان حفاری در عمق زمین وجود ندارد. این روش برای عمق 80 سانتی متری پیشنهاد می شود.

شیوه در زمین کردن سیم ارتینگ به شکل عمقی

انتخاب محل چاه ارت:

برای ایجاد ارتینگ و حفاظت از صاعقه لازم است که چاه هایی را حفر کنید پایین ترین سطح را داشته باشد و امکان دسترسی به رطوبت تا حد ممکن در عمق کم وجود داشته باشد. چاه های ارت را نباید در مکان هایی که رطوبت و آب وجود دارند حفر کنید. این مکان ها شامل: زمین های چمن ، فضاهای سبز، باغچه ها و… هستند.

عمق چاه

با توجه به مقاومت زمین عمق زمین بین 4 تا 8 متر انتخاب می شود که قطر آن را اغلب 80 سانتی متر انتخاب می کنند. در زمین هایی که مقاومت خاک پایین تر هستند مثل خاک های رس و خاک های کشاورزی نیاز به حفاری کمتری است. برای محاسبه ی یا اندازه گیری مقاومت خاک از دستگاه های خاص استفاده می کنند. هنگام حفاری زمین ممکن است تا عمق 4 متر به رطوبت نرسید و در صورتی که احتمال بدهید که تا عمق 6 متری به رطوبت نرسید احتیاجی نیست که بیشتر از 6 متر چاه حفر کنید.

اتصال سیم به صفحه مسی

در ارتباط با این مرحله ما اعتقاد داریم که متصل شدن سیم به صفحه ی مسی بسیار مهم است. تحت هیچ شرایطی نباید برای اتصال سیستم ارتینگ و حفاظت از صاعقه از بست استفاده کنید بلکه باید سیم را حتما به صفحه جوش بدهید برای اینکه مقاومت کار را بالا ببرید با استفاده از دو بست می توانید اتصال سیم به صفحه را تقویت کنید. برای جوش دادن صفحه های مسی معمولا از جوش های نقره یا برنج استفاده می گردد. در صورتی که به این نوع جوش دسترسی نداشته باشید می توانید از جوش Cadweld استفاده کنید.

ویژگی های سیستم ارتینگ

1- حتی الامکان دارای کمترین مقاومت باشد. (طراحی و مهندسی با کیفیت).
2- کمترین هزینه را برای صاحبان صنعت در پی داشته باشد. (طراحی و مهندسی بهینه).
3- استفاده از مواد و متریال مناسب با شرایط محیط نصب تا کمترین میزان خوردگی در این سیستم رخ دهد.
4- کمترین تاثیر را بر سیستم های ارتینگ مجاور داشته باشد و کمترین اثر را از آنها بپذیرد.
5- همبندی در سیستم ارتینگ مطابق استانداردها و شرایط محل اعمال شده باشد.
6- کمترین اثر را بر سیستم حفاظت کاتدی (در صورت وجود) داشته باشد.
7- در صورت نیاز در این سیستم از ابزار SPD (Surge Protection Device) برای اجتناب از تداخل و اثرات تخلیه صاعقه استفاده شده باشد. استفاده از این ابزار موجب حفاظت از دستگاه هایی خواهد شد که در هنگام بروز خطا در سیستم قدرت یا بروز صاعقه به علت همبندی با سیستم ارتینگ در معرض خطر قرار خواهند گرفت.
8- در صورت نیاز (به ویژه به عنوان بخشی از سیستم حفاظت در برابر صاعقه) باید الزامات فاصله گذاری مناسب رعایت گردد.
9- از قابلیت اطمینان بالایی در قبال خطرهای پنهان مانند ولتاژ گام و تماس داشته باشد.
10- قابلیت بررسی، تست و رفع عیب داشته باشد.
بنابر آنچه گفته شد ایجاد یک سیستم ارتینگ کارآمد و بهینه دارای ظرافت های ویژه ای است که برای طراحی آن علاوه بر دانش و آگاهی تئوریک، تجربه کافی نیز بسیار ضروری می¬باشد.

جهت بررسی تکمیلی در خصوص سیستم ارتینگ و حفاظت از صاعقه به وب سایت دانش آریا مراجعه فرمایید.

آند آلومینیوم ایندیوم 

به منظور حفاظت کاتدی از خطوط لوله مدفون در الکترولیت، معمولاً از آند فداشونده یا آند گالوانیک از جنس منیزیم و آندروی یا زینک آند بهره گیری می شود البته از آند روی یا زینک آند در بدنه کشتی ها نیز استفاده میگردد.

در حفاظت کاتدی فداشونده از اسکله های فراساحلی ، کشتی ها ، لوله های زیر آب ، خصوصا آب شور ، مخازن رو زمینی و نیز مخازن مدفون نیز به طور معمول از آندهای فداشونده از جنس آلومینیوم- ایندیم- روی و … استفاده می شود. برای حفاظت از خوردگی سازه های دریایی نیز از آندهای فداشونده آلومینیوم ایندیم روی می توان استفاده کرد. در بویلرها اما اگر روش فداشونده برای حفاظت مد نظر قرار گیرد، جنس آند فداشونده معمولاً آند فداشونده منیزیمی خواهد بود.

آندهای فداشونده بر اساس جنس یا ترکیب آلیاژ آنها به چند نوع اصلی تقسیم می شوند و این انواع به طور معمول در سیستم های حفاظت کاتدی مختلف بسته نوع و ویژگی های بستر الکترولیت، مورد استفاده واقع می شوند. قیمت آند فداشونده بسته به نوع آن متفاوت خواهد بود.

 

آند فداشونده آلومینیوم_ایندیوم- روی (Aluminum Anode)

آندهای فداشونده آلومینیومی برای استفاده در بسترهای الکترولیتی که مقاومت ویژه پایینی دارند، مانند آب دریا و خاک های مشمول این شرایط، مناسب هستند. از آندهای آلومینیومی برای کاربردهای زیر به کارگیری می شود:

حفاظت از خوردگی لوله های زیر دریایی
• اسکله های فراساحلی
• بدنه کشتی و شناورها
• سازه های تأسیسات دریایی

• آندهای آلومینیوم روش های مختلفی برای نصب دارند، مانند: جوش مستقیم به سازه تحت حفاظت، اتصال بوسیله پیچ و مهره، دست بندی و …، که نصب آندهای مذکور می بایست مطابق دستورالعمل های اجرایی مربوط انجام پذیرد.
• آندهای آلومینیوم به هیچ وجه نمی بایست با رنگ پوشش داده شوند.
• آندهای آلومینیوم در اشکال و ابعاد مختلف براساس طراحی و درخواست سفارش دهنده نیز ساخته می شوند.
حهت بررسی تکمیلی در خصوص انواع آندهای ایندیوم به لینک زیر در وب سایت دانش آریا مراجعه فرمایید.

https://danesharia.com/aluminum-anode/

خوردگی کف مخازن ذخیره

یکی از مشکلات رایج مخازن ذخیره روزمینی و از انواع خوردگی در حفاظت کاتدیک ، خوردگی کف مخزن و سوراخ شدن ورق های کف (Bottom Plate) می باشد که به آن خوردگی سمت خاک (Soil-Side Corrosion) می گویند. در صورت وقوع این پدیده در هنگام راه اندازی مخزن، تست هیدرواستاتیک مردود شده و در هنگام بهره برداری موجب نشت سیال داخل مخزن و خسارات مالی و زیست محیطی می شود.

– پوشش سطح زیرین ورق های کف در حین جوشکاری و ساخت مخزن به دلیل حرارت بالا از بین می رود و نواحی اطراف درز جوش ها فاقد پوشش بوده و حساس به خوردگی می شوند.

– فاصله زمانی بین نصب ورق های کف مخزن تا هنگام راه اندازی سیستم حفاظت کاتدی باعث آغاز فرآیند خوردگی کف مخزن در سطح خارجی در تماس با فونداسیون می شود.

– وجود یون های مهاجم (مانند کلراید) در آخرین لایه فونداسیون و تماس با ورق کف باعث ایجاد خوردگی موضعی می شود.

– بارش باران و نزولات آسمانی و همچنین رطوبت ناشی از تعرق بدنه مخزن از طریق درزهای بین ورق های دور کف (Annular) و دیواره فونداسیون (Ring Wall) به زیر مخزن نفوذ کرده و باعث تشدید سرعت خوردگی از سمت خاک می شود.

– پر و خالی شدن مخزن در طی بهره برداری باعث اعوجاج ورق کف مخزن و ایجاد فاصله هوایی (Gap) بین ورق کف مخزن با فونداسیون می شود. در چنین شرایطی، سیستم حفاظت کاتدی در کنترل خوردگی کف مخزن ناتوان است.

– سیستم حفاظت کاتدی در نواحی از ورق کف مخزن که با فونداسیون تماس ندارد کارآیی ندارد. این موضوع در مورد مخازن با فونداسیون بتن و آسفالت اهمیت بیشتری پیدا می کند.

کنترل خوردگی کف مخزن با استفاده از مواد VCI

یکی از کاربردهای بازدارنده های فاز بخار کنترل خوردگی کف مخزن ذخیره از سمت خاک می باشد. نوع ماده و غلظت (Dosage) و نحوه تزریق آن بستگی به وضعیت مخزن از این نظر که در حال ساخت یا در حال بهره برداری و یا در حال تعمیرات باشد، دارد و ممکن است به یکی از دو روش پودری (Powder VpCI) یا دوغابی (Slurry VpCI) انجام شود.

در روش پودری، مواد VCI با فشار هوا از طریق سوراخ هایی که در کف مخزن ایجاد می شود، به زیر ورق تزریق می شود.

در روش دوغابی، مواد VCI از طریق لوله هایی که به این منظور تعبیه می شوند، به زیر ورق تزریق می شود.

وقتی مواد بازدارنده فاز بخار (VCI) به فونداسیون مخزن تزریق می شود، به دلیل فشار بخار بالا و فرّاریت آن تبخیر (یا تصعید) شده و از منافذ لایه های فشرده فونداسیون به سمت بالا حرکت کرده و روی سطح ورق کف مخزن جذب فیزیکی شده و تشکیل یک لایه محافظ در مقیاس مولکولی می شود.

این مواد پس از جذب روی سطح زیرین ورق، در صورتی که دور مخزن به خوبی آب بندی (Sealing) شده باشد به طور کامل خوردگی را در نواحی مورد نظر کنترل کرده و تا 5 سال نیاز به تزریق مجدد ندارد. پس از پایان دوره می توان با ایجاد سوراخ هایی در رینگ مواد بازدارنده فاز بخار (VCI) را به صورت دوغابی (Slurry) مجدداٌ تزریق نمود.

خرید مواد بازدارنده فاز بخار (VCI)

شرکت دانش آریا طراح و تامین کننده و مجری سیستم های حفاظت کاتدی و حفاظت در برابر صاعقه، تامین کننده مواد بازدارنده خوردگی فاز بخار (VpCI) و ضد زنگ  جهت کنترل خوردگی کف مخزن ذخیره می باشد. جهت کسب توضیحات بیشتر ، دریافت مشاوره ، استعلام قیمت محصولات VCI  و نحوه سفارش محصول با کارشناسان شرکت «دانش آریا» تماس حاصل فرمایید.